МГСУ ИПГС — Проектирование спортивного комплекса переменной этажности в г. Краснодаре — Принятые методы производства основных строительных работ

Выполнение земляных работ принимаем механизированным способом. Площади планирует, а также срезает растительный слой бульдозер ДЗ 30

Разрабатывается грунт по челночной схеме при которой перемещается грунт в направлении меньшей стороны здания для того, что после окончания строительства применить этот растительный слой для озеленения и благоустройстве территории. Бульдозерная работа заключается в выполнении основных действий: снятие стружки под уклон, набор и срезание грунта; перемещение и передвижка грунта; оставление грунта и обратный ход на холостом ходу. Учитываем что при перемещении грунта имеют место потери грунта от осыпания в сторону отвала. Для уменьшения потерь предусматриваем оборудование по бокам открылок ящичного типа. Бульдозеры разравнивают площадки траншейным методом. Для этого разбивают на ярусы выемки глубиной 0,4 … 0,5 м. Очередной ярус разрабатывается траншейным методом на ширину отвала с оставлением между ними полосы нетронутого грунта шириной 0,4… 0,6 м. Эти валы срезают бульдозером в заключительную очередь. Такой способ исключает большие потери грунта при его перемещении и поэтому более производительный.

Так как глубина разработки грунта не должна превышать уровень заложения фундамента, то рекомендуется не докапывать до уровня заложения 10-15 см на подчистку вручную

Супесчаные грунты при разработке предусматривают откосы для предотвращения обрушения грунта. В части случаев необходимо предусмотреть мероприятия по закреплению стенок котлованов

Основную разбивочную основу для определения положения объектов строительства в плане создают преимущественно в виде строительной сетки, продольных и поперечных осей, определяющих положение на местности основных зданий и сооружений и их габарит — для строительства предприятий и групп зданий и сооружений; красных линий (или других линий регулирования застройки) и габарит здания — для строительства отдельных зданий.

Так как здание имеет небольшие размеры, то выполнение всех работ принимаем в одну захватку.

Разработка грунта в траншее под фундаменты здания производится экскаватором ЭО-3322. Грунт для обратной засыпки пазух фундаментов перемещается во временный отвал на стройплощадке.

Лишний грунт вывозится на 10 км в согласованные с администрацией населенного пункта. Зачистка дна траншеи производится вручную.

Устройство монолитных железобетонных конструкций фундаментов под колонны, и других строительных материалов при строительстве нулевого цикла производится краном КС-3573.

Устройство фундаментов заключается в следующих процессах – установка опалубки, монтаж каркасов, бетонирование конструкции, снятие опалубки

Монтаж включает в себя следующие технологические процессы:

Монтируется опалубка, бетон принимается в бадью, подается к месту монтажа, укладка бетонной смеси с уплотнением поверхностными вибраторами, установка болтовых анкеров, выверка их в проектное положение, снятие опалубки.

Колонны монтируются бригадами в составе 5-ти монтажников 5,4,3,2 разрядов и машиниста 6-го разряда. Колонны устанавливают в стаканы при помощи кондукторов. Монтаж колонн может производиться только после подготовки дна стакана. Отклонение высоты колонн в сторону уменьшения могут быть компенсированы подливкой в стакан фундамента бетона. Если по длине колонна будет иметь отклонение    в сторону увеличения, необходимо при установке фундамента понизить отметку дна стакана.

После сварки и замоноличивания всех работ на нижележащем ярусе монтируются колонны второго этажа. Колонны в стаканах фундаментов выверяют, совмещая осевые риски на верхних гранях фундаментов и на подготовленных к монтажу колоннах.

Монтаж связей производится бригадами из 5-ти монтажников 5,4,3,2 разрядов и машиниста 6 разряда. Монтаж производят сваривая их по осям колонн, соблюдая равные площадки опирания концов связей на консоли колонн. После приваривания закладных деталей выполняют расстроповку и окончательную заделку стыков в соответствии с проектом

До начала монтажа сендвич — панели проверяют с точки зрения точности выполнения и соответствия с проектом. Перед монтажом панелей проверяют ее геометрические размеры. К месту монтажа панели подаются гусеничным краном. Панели должны крепиться к конструкции с помощью металлических нагелей

Оконные и дверные блоки устанавливают до начала отделочных работ, за исключением современных зданий, которые монтируются из деталей заводского изготовления и имеют установленные на заводе оконные блоки. Дверные блоки в сборных панельных зданиях устанавливают на месте, но на период отделочных работ дверные полотна, как правило, снимают. Оконные и дверные блоки устанавливают в проемы и в процессе возведения стен, используя для этой цели имеющиеся на объекте монтажные механизмы. При заполнении оконных и дверных проемов столярными изделиями просвет между дверными полотнами и полом должен быть не более 5 мм для внутренних дверей, 12 мм у дверей санузлов и 2 мм — у наружных  дверей. Напуск деревянных наличников на стену или перегородку должен быть не менее  11 мм.

Боковые поверхности оконных блоков, соприкасающиеся с каменной кладкой или бетоном, аптисептируют и защищают гидроизоляцией. Оконные шпингалеты, а также завертки в форточках и встроенных шкафах должны обеспечивать плотный притвор. Подоконные доски должны быть установлены так, чтобы их верхняя поверхность имела уклон внутрь помещения. Все скобяные изделия устанавливают после окончательной окраски окон и дверей

Работы по устройству кровли выполняет комплексная бригада кровельщиков — изолировщиков

Рулонный ковер из технониколя над двухэтажной части здания наклеивают способом одновременной наклейки ковра на горячих мастиках. При механизированной одновременной наклейке всех слоев рулонных полотнищ продольная нахлестка создается за счет сдвижки полотнищ по ширине. Вначале вдоль карниза наклеивают уравнительное полотнище шириной 330мм, что составляет треть ширины рулона. Поверх наклеенного первого полотнища шириной 330мм от начальной кромки наклеивают последовательно одно уравнительное полотнище шириной 670 и одно полномерное шириной 1000 мм (для рулона шириной 1000мм). затем с отступом на 300мм от начальной кромки наклеивают второе полномерное полотнище.

Ковер начинают наклеивать с пониженных мест — воронок водостока, ендов.

Места примыкания кровли к выступающим частям здания заполняют мастикой для лучшей приклейки рулонного ковра.

Работы отделочного цикла выполняет комплексная бригада штукатуров- маляров. Раствор на поверхность стен наносится при помощи штукатурной станции, сразу же штукатур четвертого разряда предварительно разравнивает раствор по стене, после этого штукатуры третьего разряда окончательно выравнивают стены и выполняют затирку.

Одновременно с штукатуркой стен ведутся работы по заливке полов. Последовательность работ при этом следующая: на плиты перекрытия при помощи штукатурной станции подается выравнивающий слой раствора толщиной не более 5 мм. После твердения этого слоя а него укладывают тепло и звукоизоляционные плиты из КЖС толщиной 5 см. вплотную друг к другу. После этого сверху расстилают слой пленки выполняющей функцию пароизоляции. На этой стадии работы обязательно должны быть освидетельствованы заказчиком. После принятия им вышеперечисленных работ, по маякам заливают полы. На следующий день выполняют затирку и железнение.

Кроме вышеперечисленных работ эта же бригада укладывает на стены плитку. Процесс производства работ включает в себя выравнивание основания под плитку, сам процесс укладки плитки по уровню. Для создания одинаковых швов, в места сопряжения плиток укладывают крестики. На последней стадии затирают швы между плитками и закрывают ее мокрой стружкой